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    江苏亚光金属软管波纹补偿器膨胀节

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    江苏亚光波纹补偿器生产流程

    江苏亚光产品工艺流程

    我公司设计工作全面实施计算机化,设计软件用于产品设计对各项生产性能指标的综合评估,使波纹管补偿器的设计程序化,绘图采用国内先进的三维立体转换CAD绘图软件。为了密切配合客户对管网系统的设计,我厂从国外引进管道设计软件,可对各种复杂管系进行优化设计,为一些用户解决了设计难题。

    执行程序:

    1、 原材料入库前检测:

    检验项目:机械性能、化学成份、晶间腐蚀;

    检验设备:拉力机、冲击试验机、硬度机等;

    2、 波纹管管坯下料及卷管筒

    下料方法:剪切

    下料设备:精密剪板机

    卷筒设备:无磨损滚卷机

    生产补偿器用剪板机

    3、 波纹管管坯纵缝焊

    焊接方法:自动氩弧焊,保护气体氩气:

    焊接设备:纵缝自焊,具有自动跟踪,性能稳定,质量可靠。

    补偿器焊接设备

    4、 检查方法:X射线检查、渗透显色检查

    检测设备:Z射线探伤机。

    5、 波纹管成型

    成型方法:液压成型、金属流动膨胀型

    成型设备:315t、500t、1200t、滚压成型机、金属流动膨胀型机

    补偿器滚波纹管设备

    6、 热处理设备

    热处理方法:固溶处理、调质处理、渗碳处理

    热处理设备:自动温控加热炉、渗碳炉、盐溶炉

    7、 结构件加工、总成组焊

    具有各类普通车床:精密车床、Φ5500立式车床、钻床、刨边机、倒角机、等离子切割机、全自动氩弧焊机,CO2气体保护焊等。

    8、 产品的压力试验和气密性试验

    试验方法:采用爆油渗漏试验,将焊缝能够检查的一面清理干净,涂以白粉浆,晾干后在焊缝另一面涂以煤油,使表面得到足够的浸润,经至少半小时后检查白粉上有无油渍。

    9、 产品的型式试验

    方法:产品在设计寿命、位移下,进行疲劳试验,主要测试产品疲劳寿命和刚度指标以及波纹管压缩拉伸状态下的应力分布情况。

    设备:轴向疲劳试验机、横向疲劳试验机、应力应变仪、计算机打印机等。


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