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    江苏亚光金属软管波纹补偿器膨胀节

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    江苏亚光补偿器等产品的生产、制造及检验

    江苏亚光补偿器等产品的生产、制造及检验

    一、特种设备制造许可证

    补偿器制造许可证

    二、主要工艺装备:

    1、原材料入库前检验

    检验项目:机械性能、化学成份、金相分析

    检验设备:拉力机、冲击试验机、硬度机、直读光普仪等

    2、波纹管管坯下料及卷管筒(采用波管设计软件自动生成数据)

    下料方法:剪切

    下料设备:精密剪板机

    卷筒设备:无磨损滚卷机

    3、波纹管管坯纵缝焊

    焊接方法:自动氩弧焊

    焊接设备:纵缝自动焊

    4、焊缝检测

    检查方法:X射线检查、超声波检查、渗透显色检查

    检测设备:X射线探伤机、超声波检测仪

    5、波纹管成型

    成型方法:液压成形、滚压成形

    成型设备:200T油压机、500T油压机、1000T油压机、滚压成形机、机械胀形机成形尺寸Φ1000 mm~Φ12000 mm、金属软管单波成形机Φ10mm~Φ500mm。

    6、非金属柔性膨胀节圈带成型

    成型方法:机械成型、手工成型

    成型设备:工业用缝纫机、炼胶炉、搅拌机

    7、热处理设备

    热处理方法:固溶处理、调质处理、渗碳处理

    热处理设备:自动温控加热炉、渗碳炉、盐溶炉

    8、结构件加工及总成组焊

    设备:精密车床、5500立式车床、钻床、刨边机、倒角机、等离子切割机、全自动埋弧焊机、CO2气体保护焊、硅整流直流焊

    9、产品的压力试验和气密性试验

    试验方法:采用压缩水和氯离子小于25ppm的水对产品进行压力试验及卤素检测。以1.5倍的设计压力对膨胀节进行水压试验;以1.1倍的设计压力对膨胀节进行气压试验。当设计温度≥250℃时,水压试验压力根据设计温度下的应力要求确定试验压力为:

    PT=1.5P波纹补偿器

    试验设备:气密试验机、水压试验机、卤素检测仪

    10、产品的型式试验

    方法:产品在设计寿命、位移下进行疲劳试验,主要测试产品的疲劳寿命和刚度指标以及波纹管压缩拉伸状态下的应力分布情况。试验状态为负荷状态和非负荷状态

    设备:轴向疲劳试验机、横向疲劳试验机、应力应变仪、传感器、计算机、打印机等。


    标签:   补偿器 金属软管 膨胀节
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